Für die Montage von Getriebebauteilen benötigte das Getriebewerk Sohland eine Lösung, die Ergonomie, Funktionalität und effiziente Arbeitsabläufe miteinander verbindet. Gemeinsam mit Dr. Matzat entstand ein moderner Montagearbeitsplatz mit elektrischer Höhenverstellung, integrierten Ablagemöglichkeiten und optimaler Einbindung in den bestehenden Materialfluss.

Mit neuen Getriebetypen stiegen bei Getriebewerk Sohland die Anforderungen an die Vormontage. Die vorhandenen Arbeitsplätze boten weder eine ergonomische Höhenanpassung noch ausreichend Ablageflächen für Werkzeuge, Pressvorrichtungen und Bauteile.

Gerade bei längeren und schwereren Baugruppen über 15 kg führte dies zu ungünstigen Arbeitshaltungen, zusätzlichen Transportwegen und unnötigen Handlingschritten. Gleichzeitig mussten Baugruppen häufig zwischen zentralem Vormontageplatz und den einzelnen Montagelinien transportiert werden.

Gesucht wurde deshalb ein Arbeitsplatzkonzept, das

• eine ergonomische Arbeitshöhe für unterschiedliche Mitarbeitende ermöglicht,
• Press- und Montagetätigkeiten an einem Arbeitsplatz vereint,
• Werkzeuge und Bauteile griffbereit bereithält,
• Transportwege reduziert und
• den Materialfluss innerhalb der Montage verbessert.

Gemeinsam mit Dr. Matzat entwickelte ROEMHELD ein ergonomisches Arbeitsplatzsystem mit elektrisch höhenverstellbaren Hubsäulen als zentrale Komponente.

Zentrale Komponente der Lösung sind zwei elektrisch höhenverstellbare Hubmodule Shop-Floor, die ermöglichen, dass sich die Arbeitshöhe individuell an den jeweiligen Mitarbeitenden sowie an unterschiedliche Baugruppen anpassen lässt. Dadurch können sowohl Pressvorgänge als auch anschließende Montageschritte in einer ergonomischen Körperhaltung durchgeführt werden.

Für einen präzisen und synchronen Hub der beiden Hubmodule sorgt eine Gleichlaufsteuerung. Die Bedienung der Höhenverstellung erfolgt komfortabel über einen Handtaster.

Ergänzt wird das Arbeitsplatzsystem durch integrierte Ablagen für Werkzeuge, Pressvorrichtungen und Montagebauteile. Alle benötigten Arbeitsmittel befinden sich direkt am Arbeitsplatz und sind jederzeit erreichbar.

Die Arbeitsplätze wurden dezentral an insgesamt fünf Vormontageplätzen integriert. Teilweise erfolgt die Weitergabe der Baugruppen direkt über Rollenbahnen an die Endmontage. Dadurch entfallen unnötige Transporte und zusätzliche Bereitstellflächen.

Die robuste Ausführung der ROEMHELD-Komponenten sowie die enge Zusammenarbeit zwischen Getriebewerk Sohland, Dr. Matzat und ROEMHELD sorgten für eine optimal auf den Montageprozess abgestimmte Lösung.
 

Technische Daten

• Einpresskraft: 63 kN
• Presshub: 500 mm
• Betriebsdruck: 20-200 bar
• Tisch-Hub: 400 mm
• Hubkraft: 6.000 N

Durch die höhenverstellbaren Arbeitsplätze können Press- und Montagearbeiten in einer ergonomischen Arbeitshaltung durchgeführt werden. Die flexible Höhenanpassung ermöglicht die optimale Positionierung von Werkstücken mit Massen von über 15 kg und unterstützt dadurch unterschiedliche Montageaufgaben. Gleichzeitig wurden Materialfluss und Arbeitsplatzorganisation deutlich verbessert.

Die wichtigsten Vorteile:

• ergonomische Anpassung der Arbeitshöhe an Mitarbeitende und Baugruppen
• deutlich geringere körperliche Belastung
• kürzere Zyklus- und Durchlaufzeiten
• Pressen und weitere Montageschritte an einem Arbeitsplatz
• weniger Materialtransporte innerhalb der Montage
• geringerer Umrüstaufwand
• höhere Montagekapazität
• bessere Nutzung der vorhandenen Montageflächen

Die Erwartungen wurden vollständig erfüllt. Zeitersparnis, Ergonomie und Effizienz konnten wie geplant verbessert werden. Die Einführung der neuen Arbeitsplätze verlief äußerst erfolgreich: Aus der Montage gab es durchweg positives Feedback zur neuen Lösung.

Dr. Matzat & Co. GmbH
Leerser Straße 13
08209 Auerbach

https://www.dr-matzat.de/

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