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Aplicaciones - Kaup
Rápido y flexible
Al utilizar un sistema de posicionado punto "0" de sujeción de Stark, fue posible reducir significativamente el tiempo de preparación y aumentar la productividad en la producción CNC.

Kaup GmbH & Co. KG es uno de los principales fabricantes mundiales de implementos para carretillas elevadoras, equipos estacionarios para la manipulación de materiales y spreaders para contenedores. Los orígenes de Kaup se sitúan en el barrio de Leider, en Aschaffenburg. En 1894 se fundió allí una herrería, que posteriormente se especializó en reparaciones en el ámbito de la navegación fluvial y los sistemas de grúas.

A principios de la década 1960, bajo el mando de Otmar Kaup, la empresa se centró en la producción de implementos para carretillas elevadoras. Más tarde, le siguieron los spreaders para contenedores y los equipos estacionarios para la manipulación de materiales. Hoy, la empresa familiar está dirigida por Holger Kaup en la cuarta generación. Además de su sede en Aschaffenburg, la empresa cuenta con doce sucursales propias y está representada por 20 representantes independientes en 34 países.

Con numerosas innovaciones y diseños pioneros, Kaup ha logrado en las últimas cinco décadas ofrecer a sus clientes las soluciones óptimas para sus tareas de manipulación de materiales. Hoy en día, muchas carretillas elevadoras realizan sus tareas con el know-how de Kaup. La diversidad de productos es posible gracias a un alto nivel de integración vertical y a un sofisticado sistema modular a partir del cual se pueden configurar casi todos los requisitos individuales de los clientes.

"Más de 30 ingenieros de diseño trabajan en nuestra sede central de Aschaffenburg para desarrollar nuevos dispositivos y seguir mejorando los existentes. Aquí tratamos de resolver prácticamente todas las tareas de manipulación que tienen nuestros clientes", dice Holger Wolfert, maestro de herramientas en la producción CNC de Kaup.

Numerosas innovaciones de Kaup que han dejado su impronta en el sector son elocuentes en este sentido, como el dispositivo de paletas múltiples, que por primera vez podía albergar hasta ocho paletas simultáneamente, o el desarrollo de un dispositivo de giro de 30 toneladas para el vaciado de vagones de ferrocarril.

Innovaciones para el futuro

La sede de la empresa en Aschaffenburg cuenta con 46.000 m2 de espacio de producción, equipado con más de 60 máquinas CNC y 22 robots de soldadura. Las modernas instalaciones de producción se adaptan constantemente a las necesidades cambiantes y se actualizan con nuevas máquinas. Lo mismo ocurrió a finales de 2017, cuando se adquirieron tres nuevos centros de mecanizado AXA.

"Las máquinas herramientas de AXA son de construcción robusta, tienen una buena precisión y son muy fiables. Sin embargo, con la nueva AXA VSC 50 teníamos el problema de que el puente de sujeción de 3 metros de longitud que queríamos no lo ofrecía el fabricante de la máquina. Por lo tanto, nos vimos obligados a encontrar un proveedor que pudiera ofrecernos un puente de sujeción tan largo. Con una longitud de dos metros no habría sido demasiado difícil, pero con una longitud de 3 metros se separa el trigo de la paja. La máquina también tiene una fuerza de avance de 20 kN. Se ejercen fuerzas inmensas sobre el puente de sujeción y se necesita mucha experiencia en este sentido", explica Holger Wolfert sobre el reto.

Kaup encontró lo que buscaba con Stark Spannsysteme de Vorarlberg, Austria, una empresa del Grupo ROEMHELD y especialista en sistemas de posicionado punto "0" de sujeción.

Solución a medida

Stark Spannsysteme GmbH se considera pionera en el desarrollo y la fabricación de sistemas de posicionado punto "0" de sujeción.

"Contamos con 30 años de experiencia en la tecnología de sujeción a punto cero. Nuestra empresa se centra exclusivamente en el desarrollo, el diseño y la producción de sistemas de posicionado punto "0" de sujeción", afirma Robert Hartmann, director de ventas de Stark.

Debido a las especificaciones de Kaup, el departamento de diseño de Stark sólo se planteó una variante de fundición para el puente. "Con el hierro fundido, la forma de este puente puede diseñarse de forma completamente diferente que con el acero. Una placa de acero habría sido demasiado pesada y el puente se habría doblado sólo por su propio peso, a más tardar por la carga durante el mecanizado", dice Robert Hartmann. Los diseñadores de Stark tuvieron que encontrar el equilibro adecuado entre la mayor estabilidad posible y el menor peso posible. Otro factor que complicaba la situación era que el puente debía diseñarse de forma que las piezas pudieran mecanizarse también desde la parte inferior con herramientas lo más largas posibles.

"En esta máquina fabricamos productos únicos y personalizados. A menudo tenemos que desmontar piezas para aclarar el diseño o hacerlas revisar. Mientras tanto, es evidente que hay que fabricar otras piezas en la máquina para que sea productiva. Por lo tanto, además del puente de sujeción, también queríamos un cambio rápido y preciso y la posibilidad de mecanizar las piezas por los cuatro lados con una sola sujeción", explica Wolfert.

Tras varias pruebas y discusiones, también con el departamento de diseño de Kaup, Stark Spannsysteme se decidió finalmente por el sistema de posicionado punto "0" de sujeción STARK.classic.2. Gracias a la baja altura de instalación y a la fuerza activa del muelle, este sistema es ideal para esta aplicación especial."El tamaño, las fuerzas de la máquina, el peso, el mecanizado en altura deseado, la relación precio-rendimiento, fueron las razones por las que elegimos el sistema STARK.classic.2", dice Hartmann. Debido al tamaño deseado de la paleta y al número de mordazas, se optó por una cuadrícula de un total de 12 sistemas rápidos de sujeción STARK.classic.2 NG.

STARK.classic.2

El sistema de posicionado punto "0" de sujeción utilizado en Kaup es muy robusto en su uso y es ideal para piezas individuales, así como para series pequeñas y grandes. Gracias al contorno especial de la boquilla retráctil y a los radios coordinados, no se produce ningún daño en el diámetro de ajuste al retroceder en el sistema rápido de sujeción. No hay virutas que puedan quedar atrapadas en el orificio cilíndrico y el flujo óptimo de fuerza asegura que las boquillas retráctiles estén fijadas de forma positiva y extremadamente precisa por la fuerza del muelle, de modo que no es posible doblar ni levantar y se garantiza una alta precisión de posicionado.

Stark.classic.2 también puede estar equipado con un sistema de conexión de medios integrado para medios como el aceite, el aire o el agua. Kaup optó por una versión hidráulica externa que se unió al puente de sujeción mediante un acoplamiento rápido.

"Esta solución hace que nuestro puente sea independiente de la máquina y que seamos extremadamente flexibles. "En esta máquina fabricamos cuerpos de pinza, productos únicos y personalizados. Ahora podemos mecanizar nuestros componentes desde todos los lados en una sola posición de sujeción, evitamos las imprecisiones durante la sujeción y gracias a la preparación externa, ahora somos más rápidos, más eficaces y, por tanto, también más productivos.

Además, la flexión del puente debida a su propio peso (aprox. 1.080 kg) es de un máximo de ± 0,05 mm en el centro con esta solución, lo cual es un valor excelente y, por supuesto, se refleja de forma significativa en la calidad", explica Wolfert.

Nuestros proveedores son socios importantes con los que nos esforzamos por mantener relaciones comerciales a largo plazo. No se trata de un éxito unilateral y a corto plazo, sino de una asociación basada en la calidad, la fiabilidad, la eficiencia económica y la equidad de ambas partes.“
Holger Wolfert, maestro de herramientas
Conclusión
Con Stark Spannsysteme hemos encontrado un socio así

El ahorro de costes en la fabricación sólo es posible hoy en día en la preparación de las máquinas o en la reducción de los tiempos de proceso. El uso de un sistema de posicionado punto "0" de sujeción ahorra costes y garantiza un posicionado y una repetibilidad con una precisión de µm.

Con un sistema de posicionado punto "0" de sujeción de Stark, el cliente no sólo adquiere un sistema de sujeción que cumple con los requisitos más altos de calidad y precisión, sino también una ventaja de conocimientos técnicos de 30 años y una reducción considerable del tiempo de preparación y cambio.

La introducción, el posicionado, el blocaje, el desblocaje y la elevación, Stark.classic.2 lo integra todo en un sistema de sujeción inteligente", concluye Robert Hartmann y Holger Wolfert añade: "Nuestros proveedores son socios importantes con los que nos esforzamos por mantener relaciones comerciales a largo plazo. No se trata de un éxito unilateral y a corto plazo, sino de una asociación basada en la calidad, la fiabilidad, la eficiencia económica y la equidad de ambas partes. Con Stark Spannsysteme hemos encontrado un socio así."

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