Multiplicateurs de pression 0,2 – 2,6 l/min

Dans le multiplicateur de pression un piston pompe oscillant est incorporée, qui est automatiquement renversé dans les positions finales par une valve à commande hydraulique. Le rapport des surfaces du piston correspond au rapport de multiplication.
Pour le passage libre dans la zone basse pression le piston pompe est détourné par une conduite by-pass. Un clapet anti-retour piloté ferme la haute pression.

Principe de fonctionnement
De l’entrée IN le débit traverse sans pression les clapets anti-retour RV1, RV2 et DV à la sortie H et de ce fait au vérin hydraulique. Avec une contre-pression croissante la pompe 
oscillante OP commence à travailler. Le débit à la sortie H devient plus petit et en obtenant la pression de fonctionnement maximale le débit s’approche de zéro.
La pompe maintient constante la pression en H, tant que la basse pression est disponible en IN. Entre les orifices IN et R il y a une fuite de 50 cm³/min environ, car les éléments de la pompe ne peuvent pas être étanchés pour des raisons de fonctionnement. 
Pour rentrer les vérins, l’orifice IN est déchargé et R alimenté. Le clapet anti-retour DV s’ouvre et permet le retour libre.

Vérins simple effet
Si seuls des vérins simple effet sont connectés, une valve double effet est nécessaire pour ouvrir les clapets anti-retour double effet. 

Remarques importantes
Le multiplicateur de pression peut générer des pressions hydrauliques extrêmement élevées. Le fabricant de l'installation doit prévoir des valves de sécurité efficaces contre le dépassement de la pression.
Le multiplicateur de pression doit toujours être connecté en double effet. Pour l'alimentation en huile, l'orifice R doit être sans pression.
Le piston pompe et le tiroir de la valve sont appairés avec un très faible jeu. Pour garantir un fonctionnement à long terme, un filtre haute pression est absolument nécessaire dans l'orifice IN du multiplicateur de pression (voir schéma hydraulique).
Tant que la pression est disponible en IN, le multiplicateur a une fuite interne entre les orifices IN et R.
Quand il n'y a pas de pression en IN, la pression peut chuter s'il y a une fuite dans la zone haute pression.
En installant un clapet anti-retour piloté dans l'orifice H, une chute de pression peut être évitée (voir schéma hydraulique). Ceci s'applique surtout pour des systèmes désaccouplés (palettes de serrage).